管式爐分為：真空，開啟式，高溫，氣氛，快速升溫，多溫區(qū)，立式，高溫高壓，實(shí)驗(yàn)，管式爐等等。為了能更好地發(fā)揮出管式爐的使用效果，在使用前需要對(duì)其使用的注意事項(xiàng)有一定的了解，下面我們來仔細(xì)說說。
管式爐的使用注意事項(xiàng)：
1.爐子使用后或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2.爐膛若采用剛玉剛玉爐管，依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì)，各溫區(qū)的升、降溫速率不宜過快，嚴(yán)禁在爐管100℃以上取物送料。有利于爐管的熱應(yīng)李的均勻釋放，以延長(zhǎng)爐管的使用壽命。
若爐膛采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這較失透，是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正常現(xiàn)象。
3.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。不宜在400-700℃溫度段長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化，導(dǎo)致元件損壞。
4.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不宜過快，各溫度段的升溫速率差別不宜太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。
5.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
6.爐子使用過一段時(shí)間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的整體真空度。
7.爐子在工作過程中，請(qǐng)檢查參數(shù)“M5、P、t”設(shè)置是否準(zhǔn)確
8.工作環(huán)境溫度-10～75℃之間，環(huán)境相對(duì)濕度不超過85%
以上就是管式爐的使用注意事項(xiàng)，希望能幫助大家更好地使用管式爐。
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